WQS氣旋篩

WQS氣旋篩概述

WQS氣旋篩為30-100型，30指氣旋篩網籠的直徑，100指網籠長度，WQS氣旋篩由于形狀為橫臥狀所以也叫臥式氣流篩或臥式氣流篩粉機,網為圓筒狀，置于機體內，物料通過螺旋輸送系統后，和氣流混合、霧化進入網筒內；通過網筒內風輪葉片使物料同時受離心力和旋風推進力，從而近使物料噴射過網，由細料排出口排出，不能過網的物料沿網筒壁從粗料排出口排出。

WQS氣旋篩的顯著功效

特別適用篩選精細粉末、密度小(比重輕)、輕微濕度、易附粘性粉或有精電反應的物料，用纖維網篩選可避免產生靜電反應現象，能解決普通旋振篩和直線振動篩不能篩選的生產工藝難度。

WQS氣旋篩的工作原理

?WQS氣旋篩的工作原理?是基于氣流動力學和篩分技術的結合。其結構包括振動電機、機座、篩箱、進出料推進裝置等組成部分。物料通過螺旋輸送系統進入篩箱，分流葉片連續轉動，對物料在篩箱內不斷更新推進，使物料產生運動沖向篩網。細料通過篩網落入成品倉，粗料繼續向前，在粗料口爬出，從而達到理想的篩分效果。氣旋篩的篩網為圓筒狀，置于機體內。物料通過螺旋輸送系統后，和氣流混合、霧化進入網筒內；通過網筒內風輪葉片使物料同時受離心力和旋風推進力，從而迫使物料噴射過網，由細料排出口排出，不能過網的物料沿網筒壁從粗料排出口排出?

WQS氣旋篩的產品類型

以下是根據WQS氣旋篩（水平氣流篩）的材質差異進行分類的產品類型表格。WQS氣旋篩是大漢機械的主打產品之一，其設計和功能會因材質或出料方式的不同而有所變化。

類型名稱	圖片	材質/結構特點	適用場景	優勢
碳鋼氣旋篩		主體材質Q235碳鋼，表面噴塑或烤漆防銹	普通化工、建材、冶金等一般工業粉體篩分	成本低，強度高，適合非腐蝕性物料
不銹鋼氣旋篩		304/316不銹鋼，焊接拋光，符合GMP標準	食品、醫藥、高要求化工行業（如奶粉、原料藥）	耐腐蝕，易清潔，衛生級
塑料氣旋篩		聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）材質	強酸、強堿等腐蝕性物料（如化肥、電鍍粉）	防腐蝕，輕量化

WQS氣旋篩的性能特點

WQS氣旋篩的工作原理是通過氣流在篩網表面形成的旋轉氣旋效應，使物料在篩分過程中得到分級。物料通過旋轉氣流的作用，根據粒度大小被分離并排出不同口徑的出料口。

1.粒、粉皆可適用。占地面積小，平穩無振動、運行無噪音、密閉性能好，不污染環境。

2.可單機或多機配套、立體多層安裝使用，移動靈活方便，連續運行安全可靠。

3.篩分精度高，適宜篩分超微細粉、密度小(比重輕)、輕微濕度、易附粘性粉或有靜電反應的物料。

4.篩網使用壽命長久，內部結構新穎先進，網架設計獨特耐用。換網容易，操作簡單。纖維篩網管或不銹鋼篩網管使用環形卡箍、長條形卡箍固定。

5.具有自由抖網，自動清潔，有破碎塊狀物料的功能，篩分效率高。

WQS氣旋篩結構示意圖

型號	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J
WQS18-65	1430	460	420	1005	135	230	250	330	340	210
WQS30-100	1845	655	766	1240	320	285	300	350	380	290
WQS50-130	2230	870	790	1775	280	515	150	660	400	485

WQS氣旋篩技術參數

型號	材質	功率	適用
WQS18-65	Q235A	2.2KW	500目以下篩分
	SUW304
WQS30-100	Q235A	4KW	500目以下篩分
	SUW304
WQS50-130	Q235A	5.5KW	300目以下篩分

WQS氣旋篩使用范圍

WQS氣旋篩廣泛應用于粉體物料的篩分和分級領域，包括但不限于食品加工、化工、醫藥、冶金、建材等行業。它適用于粉狀物料的精細篩分，如面粉、淀粉、藥粉等，同時也可用于顆粒狀物料的分級，如顆粒狀化工原料、礦石等。

WQS氣旋篩生產廠家

大漢機械是一家專業生產振動篩分設備的中國企業，生產多種類型的篩分設備，包括氣旋篩（如WQS系列氣流篩），廣泛應用于粉體材料的分級和篩選。例如，大漢機械的氣旋篩通常用于精細粉末的分級，特點是利用氣流實現高效篩分，適用于化工、食品、醫藥等行業。

WQS氣旋篩安裝操作調試

1.設備長途運輸后要將所有緊固螺栓檢查一遍并緊固，當篩機吊裝搬移固定位置后，應注意篩機整體處于水平位置。否則，會影響篩機的正常運轉。

2.對設備基礎無特殊要求，一般放置水泥地面直接使用即可。

3.凈化壓縮空氣與空氣過濾器接頭聯接用耐壓(P=0.1MPa)膠管相連。

4.與其它設備配套的聯接方式采用螺紋膠管、粗布、合成纖維管進行軟聯接，也可與管道直接相聯。

5.開動篩機前應檢查端蓋、觀察孔、各聯接部位有無松動，各聯接口是否密封良好。

6.注意觀察篩選機轉子(流化條)和帶動篩網架轉動(指FSQWZ型)的減速機是否按機身箭頭所標示的規定方向轉動，確保無誤才能運行。